壓濾機入料泵用什么材質(zhì)。高鉻合金（高鉻白口鑄鐵），目前，國內(nèi)耐磨材料企業(yè)大多數(shù)是以中頻電爐為主體，通過對合理匹配后的優(yōu)質(zhì)廢鋼、鉻合金材料進行熔煉；以及對鐵水進行微合金化處理和調(diào)質(zhì)；再加以獨特的金屬模、砂模澆鑄成型工藝；而后經(jīng)高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體，以達到較高的硬度和耐磨性。
壓濾機入料泵高鉻合金材質(zhì)廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業(yè)的粉體制備與超細深加工。產(chǎn)品硬度高，磨耗低，韌性好，耐磨性增強。
壓濾機入料泵就化學成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質(zhì)，可謂種類繁多。為了規(guī)范行業(yè)標準，讓人們對鉻系合金從理性上有清晰的認識，列舉如下：
高鉻合金鑄球標準，鑄造磨球GB/T17445-2009標準規(guī)定：
低鉻球鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45；
多元合金球鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47；
中鉻合金球鉻含量7%－10%、硬度HRC≥48；
高鉻合金球鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；
特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。
壓濾機工作流程是由壓濾機入料泵將漿體輸送到濾室內(nèi)，然后進行壓榨過濾，壓榨完成進行卸餅，在工作時將罐體內(nèi)物料打入到壓濾機進行物料的壓濾，打料結束后需要停泵，由于在工作中壓濾機入料管道壓力較高（0.6Mpa左右），停泵后管道內(nèi)的物料會由于泵進口的壓力較低而使液態(tài)物料回流到泵的進口進入儲料罐體，那么在此過程中會出現(xiàn)管道內(nèi)物料沖擊泵體葉輪，使得泵葉輪回轉。而一般離心泵是嚴禁在工作中葉輪反轉的，因為葉輪與泵軸之間是采用鎖緊螺母固定，葉輪與軸之間采用鍵的方式傳動，且是間隙錐式裝配，反轉的后果是可能將鎖緊螺母回轉從而導致鎖緊螺母脫落，由于葉輪與軸之間是間隙配合，很可能在鎖緊螺母脫落后葉輪也已經(jīng)脫落，再次啟動泵后。
